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Máquina de torno automático de precisión OEM
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Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR
transporte:Ocean,Land
Hafen:NINGBO
Atributos del producto

ModeloYE-SM265

MarcaYien

Condition:NEWCore Components: PLC

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Estuche de toga de madera
Ejemplo de una imagen :
Descripción

¿Qué es el torno automático CNC Precision


El torno automático CNC Precision está equipado con un motor más grande y un arbusto de guía giratoria sincrónico diseñado para apoyar firmemente la pieza de trabajo, aumentar la rigidez del mecanizado y garantizar la precisión y repetibilidad del mecanizado; La máquina está equipada con herramientas eléctricas transversales y de fondo.

Las características principales de estos tornos de CNC son las siguientes:

1, Capacidad de procesamiento de fresado de ciclones fuertes: para el tornillo de la junta, el tornillo, el gusano, las piezas de tipo tornillo, la necesidad de procesar la ranura espiral de alta precisión, la rugosidad de la superficie espiral debe alcanzar RA0.8 μm.
Necesita precisión del movimiento de la máquina herramienta, estabilidad dinámica de bien Métodos de procesamiento de anuncios, máquina de centrado CNC SX325 a través de la parte de la herramienta de alimentación transversal de la adición de fresado de ciclones, herramienta de alimentación transversal a través de la placa de herramienta, la rotación de carburo de carbón de forma del cuchillo de alta velocidad (movimiento principal), la pieza de trabajo de rotación de la máquina herramienta de trabajo de rotación lenta de rotación ( movimiento auxiliar), eje Z1 de acuerdo con el tono o guía de la pieza de trabajo a lo largo del movimiento axial de la pieza de trabajo (movimiento de alimentación), movimiento direccional de fresado de ciclón X1 (movimiento de corte) de una manera altamente eficiente para procesar los surcos espirales de alta precisión.

2. Capacidad de mecanizado compuesto de giro y fresado altamente rígido:
Figura 1 para la aplicación de comunicaciones, electrodomésticos, productos electrónicos, juguetes y otras industrias con especificaciones de gran diámetro de las piezas, procesos complejos, requisitos de alta precisión, que requieren giro, procesamiento compuesto y gran capacidad de comer herramientas, SX325 Centering Machine potente Girar, procesamiento de fresado, se puede procesar al tamaño de un cuchillo. El método de procesamiento tradicional es el uso de temas de CNC, centros de mecanizado (o máquinas de fresado, máquinas de perforación) machínculas machíneas, procesamiento de procesos múltiples para completar el número de equipos requeridos, baja eficiencia de producción, la pieza de trabajo después de la precisión del procesamiento de partes de sujeción. difícil de asegurar.

Figura 1: Comunicación, electrodomésticos, electrónica, juguetes, partes típicas de la industria (diámetro en ф20 a ф32 mm)
La máquina centrada CNC SX325 con giro de alta rigidez, fresado, con una sujeción puede lograr un alto grado de rigidez de la pieza de trabajo que gira el círculo exterior, el extremo de giro, el hilo de giro, el ritmo de corte, el corte y la molienda transversal, la perforación, el tapping, así como la positiva La cara del extremo y la taladrina de la cara del extremo posterior, el tapping, el aburrido y una variedad de capacidades de procesamiento compuesto.

3, Precision Slender Tipo de eje Capacidad de mecanizado:
La Figura 2 muestra los ejes de alta precisión, delgados utilizados en industrias hidráulicas, de auto, médica, aviación, aeroespacial, óptica y otras industrias.
Figura 2: Piezas típicas en las industrias hidráulicas, automotrices, médicas, de aviación, aeroespaciales y ópticas (diámetro en ф20 a ф32 mm)

Para piezas de eje tan delgadas con una relación longitud/diámetro de más de 6, es muy difícil procesarlas en los tornos de CNC ordinarios, y la precisión y la eficiencia son difíciles de garantizar. Debido a la tecnología de procesamiento única, como el arbusto guía síncrono de alta velocidad, la parte de corte de la pieza de trabajo y la herramienta siempre es compatible con el arbusto guía, por lo que puede procesar fácilmente las piezas del eje súper delgadas con diámetro de φ5 a φ32mm y longitud dentro de 280 mm.

4. Diseño de huso doble para mecanizado hacia atrás y mecanizado simultáneo después de cortar:
Para piezas que no requieren defectos convexos o cóncavos en el centro de la cara final de la pieza de trabajo después de cortar o piezas delgadas de tipo eje que requieren rotación simultánea de la sujeción principal y sub-husaje, así como partes que requieren molienda, perforación, perforación , aburrido y topping de la cara de corte, el modelo de doble huso es totalmente capaz de hacer el trabajo. Además, los husillos principales y subconscientes se pueden controlar sincrónicamente o independientemente el uno del otro.
Los dos modelos identificados son modelos de alto grado con las funciones mencionadas anteriormente.

5. Carga automática de espacios en blanco y descarga automática de productos terminados:
Alimentarse a través de la configuración del alimentador de la barra, que recibe a través de la configuración de piezas cortas / largas de receptor de material, la máquina puede ser operada por una persona, más de una atención de "una persona, múltiples máquinas", para mejorar el grado de grado de Automatización del equipo, para que la empresa ahorre muchos recursos humanos.
Además, el modelo de alto grado de "CNC Slitting Automatic Tordhe (CNC Centering Machine)" también tiene las siguientes características sobresalientes:
(1) Función de interpolación de enlace de múltiples ejes de movimiento: mejorar de manera efectiva la eficiencia del procesamiento y cumplir con el procesamiento de piezas complejas;
(2) Rotación sincrónica de alta velocidad del arbusto guía: para satisfacer las demandas del mecanizado de alta velocidad;
(3) Precisión lo suficientemente alta: para cumplir con los requisitos de precisión cada vez más altos de las piezas para la aviación, los instrumentos de precisión, el equipo de comunicación, etc.

El torno automático CNC Sliting (CNC Centering Machine) tiene las siguientes ventajas técnicas:
1) La tendencia de adoptar el huso eléctrico montado internamente de alta velocidad se está volviendo cada vez más obvia, y la velocidad máxima del huso ha alcanzado las 10,000 revoluciones por minuto.
(2) La retroalimentación del bucle de velocidad/posición adopta nuevos componentes, como rejilla de alta resolución incorporada o magnética, que tiene una mayor precisión de control de rotación y retroalimentación.
(3) La estructura opuesta de tela de doble huso, una sujeción para completar la secuencia completa de procesamiento, reduce la pieza de trabajo causada por la segunda eficiencia de sujeción y los problemas de precisión de mecanizado, mejoran la eficiencia del procesamiento.
4) Control múltiple de eje múltiple y la tecnología de enlace de múltiples eje mejoran la capacidad de la máquina para mecanizar piezas complejas y la eficiencia del mecanizado, la máquina controla siete ejes y el número de herramientas no potenciadas y alimentadas suman más de 20 .
5) Configuración de automatización rica para lograr el objetivo de una persona y múltiples operaciones y administración de máquinas, además del transportador tradicional de barras, transportador de chips, etc., como la pieza de trabajo, receptor de trabajo de trabajo de material largo/corto, instrumento de configuración de herramientas automáticas, pieza de trabajo inteligente La identificación, la detección de eyección automática de la pieza de trabajo, la detección de rotura de herramientas, etc., se han aplicado con éxito en el producto para mejorar el nivel de automatización de la máquina herramienta y dispositivos de monitoreo.

El torno automático longitudinal CNC (máquina de centrado CNC) adopta una serie de diseños estructurales avanzados como el lecho integral, el diseño opuesto del huso doble, el método de control de CS de indexación del eje C, protección completamente cerrada, integración electromecánica, guía lineal de remolque LM LM, alto -Sciente de huso eléctrico montado internamente y codificador de retroalimentación de alta resolución; El número de ejes de interpolación de servomotos es de 7 ejes, y hay 22 herramientas de mecanizado varias (incluidas 11 herramientas de tipo de potencia), con la capacidad de tener la capacidad de llevar a cabo mecanizado compuesto de procesos múltiples en una sola pinza y tiene la función de Carga/descarga automática de piezas. Las partes principales compradas de Jazili CNC Longitudinal Automatic Tordhe (Máquina de centrado CNC) son productos de alta precisión de marcas extranjeras famosas para garantizar su alto rendimiento y calidad. Además, la estructura del torno automático longitudinal de Jazili CNC (máquina de centrado CNC) ha hecho grandes esfuerzos para mejorar la precisión y el mantenimiento de precisión, como el tornillo de bola, la guía de rodadura lineal, el rodamiento del huso, etc., hablando sobre el cálculo de los parámetros y el estricto controlar el proceso de ensamblaje.

El torno automático longitudinal de Yien CNC (máquina de centrado CNC) tiene la función de girar y fresar, control de múltiples eje, enlace de cuatro ejes, diseño opuesto de doble huso, herramientas de procesamiento múltiple, hermosa forma y una serie de tecnología y estructura avanzadas, alto Velocidad, tipo de precisión CNC CNC Longitudinal Longituding y polvo automático de compuesto de fresado.

Debería poder cumplir con las siguientes funciones de procesamiento:
(1) Competente en el mecanizado del círculo externo, perforación, perforación, girando la cara del extremo, la rosca de giro, la ranura de corte, el corte y el tapping de las piezas.
(2) Equipado con diseño horizontal y vertical de herramientas eléctricas rotativas y herramientas eléctricas rotativas de subpuso, la máquina debe tener la capacidad de molienda (como Keyway, Plane, Contoraciones superficiales, etc.) mecanizado compuesto; Las piezas cortadas a través del subpinte pueden agarrar las piezas y completar la parte posterior de las piezas cortan la perforación de la superficie, el aburrido, la fresado, el mecanizado excéntrico de la cara final y otros procesos.
(3) Equipado con alimentador automático y alimentador de piezas largas/cortas y otros dispositivos automáticos para lograr un mecanizado completo de piezas en una sola sujeción y el objetivo de "una persona, múltiples máquinas" con una persona operativa y múltiples guardias.


Parámetros técnicos:

Items SM265
Mechanic System FANUC Oi TF-PLUS SYTENC 220TB
Max.RPM Mainl0,000min_1/Sub8,000min_, Main6,000min-'/8000min  Sub6,000min'l/8000min-1
Max.Tuming Diameter 4)20mm/ 4> 26mm
Main Spindle Stroke 260mm
Rapid traverse speed 32m/min ( XI  24m/min ) 24m/min
Tools O.D Tools 6X [□ 12x 12]/5X[ □ 16x 16]
Front work tools 5X[<|)25-ER16]
Cross Driven Tools ( integration ) 4X [ER16]
 Back end tools ( fixed ) 4X [ER16]
 Motors Main 22/3.7KW 3.9KW
Sub 15/2.2KW 3.9KW
Cross 0.75KW 0.75KW
Drive 0.75KW 0.75KW
Coolant 0.4KW
Others Coolant tank capacity 180L
Lubrication tank capacity 1.8L
Central Height 1,000mm
Weight 3,600Kg
The size (LxWxH) 2610 x 1530 x 1674mm
NC Control Controllable Axes 7axis/4axis
LCD LCD 10.4”
System standard parameters  Standard
Rigid tapping Standard
Hand wheel Standard
Synchronous/hybrid control Standard
Helical interpolation Standard


Items
Standard units Hand wheel  C axis resolution: 0.001 °
Floodlight The product output device
Transformer  Centralized lubrication system
Three color light Synchronus rotary guide bush holder unit
Main/Sub axis C + brake Auxiliary shaft workpiece ejection device
Air blow on Sub spindle Cooling box
Optionanl units Bar feeder Rectangular power seat
Oil cooler Long after loading device
Gun drill Dynamic seat adjustable Angle
Chip conveyor [ER16] 4axis cross tools (module)
 Oil mist collector [ER16] 2axis eccentricity tools ( rotating )
 High pressure pump  After the end of the quick change perspective
 Thread whirling rings JER161 Back end tools 3axis ( rot ng) + 1 axis ( fixed )

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